軟化樹脂的更換與新樹脂的預(yù)處理步驟及注意事項(xiàng)

　　軟化樹脂的更換與預(yù)處理

　　工業(yè)級(jí)的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是由原料中帶入）。因此，在樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化樹脂的作用。否則，將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。

　　樹脂裝填前的準(zhǔn)備

　　裝填樹脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損； 以石英砂作濾層（一般是大型設(shè)備）的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂，并反洗至出水清澈；

　　在整個(gè)處理階段，包括配制再生劑，都建議使用軟水.

　　步驟：

　　拆卸前必須斷電斷水，關(guān)閉進(jìn)出水閥門以減壓。

　　1．拆下軟化水設(shè)備進(jìn)出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭；

　　2．抽出軟化水設(shè)備中心管，檢查濾芯是否有損壞或者堵塞現(xiàn)象，如罐體直徑大于500mm可不用取出中心管；

　　3．利用軟化水設(shè)備虹吸原理抽出樹脂；

　　4．安裝軟化水設(shè)備中心管，并且在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管，注入約占罐體1/4的水；

　　5．裝樹脂前清洗雙手，利用軟化水水流裝入樹脂，掉落罐體外或地面受到污染的樹脂不要再裝入罐內(nèi)，樹脂裝入量約罐體的70%，安裝控制閥頭；

　　6．把軟化水設(shè)備控制閥調(diào)到反沖洗位置順流再生小量給水，把樹脂罐氣排出；

　　7．看看軟化水設(shè)備有無(wú)漏水現(xiàn)象。

　　8．反洗：水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要30-40分鐘，實(shí)際操作至水清為止。

　　9．吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生。吸鹽再生一般要浸泡18-20小時(shí)，若實(shí)際不允許，必須連續(xù)吸鹽兩次約2小時(shí)左右后。

　　鹽水：有咸味，電導(dǎo)>1500μs/cm ，體積是被處理樹脂的2倍；

　　10．慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30-40分鐘。

　　11．快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。